Вторичный щебень — это строительный материал, получаемый путём переработки отходов строительства и демонтажа (бетон, железобетон, кирпич, асфальт). Его производство позволяет экономить природные ресурсы и снижать нагрузку на полигоны ТБО.

Сырьё для производства

Основные источники:

• • разрушенные бетонные конструкции (фундаменты, плиты перекрытий);
  • старые железобетонные изделия;

• битый кирпич;
• остатки асфальтового покрытия;
• строительный лом при реконструкции и сносе зданий.

Этапы производства

1. Сбор и первичная сортировка

• отделение крупных посторонних включений (дерево, пластик, текстиль);
• предварительная разбивка крупногабаритных фрагментов.

2. Дробление

• загрузка сырья в дробильные установки (щековые, роторные или конусные дробилки);
• измельчение до заданных фракций;
• выбор типа дробилки зависит от исходного материала и требуемой крупности продукта.

3. Сепарация (очистка от примесей)

• магнитная сепарация — удаление металлических включений (арматура, крепёж);
• воздушная сепарация — отделение лёгких фракций (древесина, пластик);
• ручная досортировка при необходимости.

4. Промывка

• очистка от пылевидных и глинистых частиц водой;
• повышение адгезионных свойств (улучшение сцепления с вяжущими материалами).

5. Рассев (сортировка по фракциям)

• использование вибрационных грохотов (сит) для разделения на фракции;
• соответствие стандартам ГОСТ 8267‑93 и ГОСТ 25137‑82.

Основные фракции вторичного щебня

Наиболее востребованные размеры:

• 5–20 мм — для бетонных смесей низкой марки, отсыпки дорожек;
• 20–40 мм — для оснований под фундаменты, дорожных работ;
• 40–70 мм — для дренажных слоёв, временных дорог.

Характеристики вторичного щебня

Зависит от исходного сырья и технологии переработки:

• прочность: 50–100 МПа (ниже, чем у природного гранитного щебня);
• водопоглощение: выше, чем у гранитного;
• лещадность (содержание пластинчатых и игловатых зёрен): может быть высокой;
• морозостойкость: F50–F150;
• радиоактивность: минимальна.

Классы вторичного щебня

1. 1‑й класс

• содержание кирпича — до 5 % от объёма;
• прочность — М600;
• лещадность — около 15 %;
• морозостойкость — F100;
• близок к природному материалу.

2. 2‑й класс

• содержание кирпичных фрагментов — до 30 %;
• основная часть — дроблёный бетон;
• применяется в менее ответственных работах.

Контроль качества

Перед применением проводят лабораторные испытания:

• определение фракционного состава;
• замер насыпной плотности;
• тестирование водопоглощения;
• анализ содержания пылевидных и глинистых частиц;
• проверка морозостойкости.

Преимущества вторичного щебня

• экономичность — ниже стоимость по сравнению с природным щебнем;
• экологичность — утилизация строительных отходов, снижение нагрузки на свалки;
• доступность — возможность производства на месте демонтажа;
• универсальность — применение в разных сферах строительства.

Ограничения

• нестабильность качества (зависит от исходного сырья);
• пониженная прочность (не для высоконагруженных конструкций);
• возможная загрязнённость остатками цемента, арматуры.